橡膠硫化罐作為D類壓力容器，是有使用時間限制的，并且各地質檢局也有要求要定期做容器相關的檢查和備案。在檢驗當中需要對硫化罐設備的表面、壁厚、焊接縫隙、及水壓進行對應測試。

橡膠硫化罐在檢驗中應注意的問題：
1、針對高于10年的硫化罐設備，要在檢測預案中增強對齒環和筒體焊接縫隙的探傷比例，對筒體焊接縫隙要增強探傷的類別，例如增強聲波探傷，避免焊接縫隙內部產生裂紋并擴展而引發容器爆炸。鑒于端蓋和端部法蘭與筒體或封頭連接的環焊接縫隙在結構上存有不連續性，因此要對它重點檢查。對發現裂紋缺陷的容器在缺陷消除后要縮短檢測周期。

2、對地溝中有水或較為潮濕的立式硫化罐，需要打開底封頭外部保溫層展開宏觀檢查和測厚檢測，不可只從內部展開測厚。
3、針對端蓋和端部法蘭為利用焊接成為一體的鍛件的硫化罐，要找出焊接縫隙部位（焊接縫隙余高在制造時大都被磨平了）展開表面探傷，避免殘余應力產生裂紋。
4、應嚴格執行《壓力容器定期檢驗規則》TSGR7001-2004的標準展開水壓試驗。

針對使用時間較為長的橡膠硫化罐，即使利用表面探傷也許沒有發現相關展示（缺陷展示），但伴隨著使用時間的增加，容器會發生強度疲勞被腐蝕，利用水壓試驗檢查有無可見變形和異常響聲、滲漏發生。