在鋁合金壓鑄件行業中，加工廠家都了解在生產很多方面都是可以避免的和提升的，做擠壓鋁型材的人都曉得，型材在曲折的情況下作廢是不值得的，也是不應該發作的，是可以防止的！那么，如何削減或許防止因曲折而作廢呢！

　

 

一、鋁合金壓鑄件外表處理上架：坯料經時效，硬度已合格，型材沒那么簡單變曲折，但上架時仍是要注重，兩頭抬料時，盡量防止上下大力動搖，大力動搖也會對已時效的鋁型材形成的曲折。

二、擠壓裝框：這環節也是重要，鋸完定尺長度后，鋁型材要進行裝框，這時裝框工要注重了：這料是大料仍是小料，是帶管料仍是平面模拉出來的料呢。一般來說，大料和帶管的料抬兩頭裝框不簡單形成曲折，但小料和平面模拉出來的料，抬兩頭很簡單形成曲折，這時應該從兩頭向中心挨近進行抬料裝框。但有的型材即使這樣還不可，例如：百葉、窗片、壓蓋等，把這類料放在已時效的型材上再抬到框里。

三、擠壓調直：調直是型材形成曲折很嚴重的環節，調直工要注重調直所用的力度，力氣過大可能會對型材發生變形、收口、桔皮等，力氣過小會發生型材調不直，形成曲折。

 

以上內容便是介紹的鋁合金壓鑄件提高產品質量的方法，復雜的鋁鑄件鑄造是一種以電磁泵低壓鑄造技術為主，鋁冶煉和成型復合凈化技術，生產鋁鑄件現代技術。電磁泵低壓鑄造金屬熔液傳輸系統有一個穩定的流動，流量控制方便，過程熔融氧化鋁的倒吸氣和易于實現的優點是使用流程的自動化，這不僅鑄造質量的提高鋁鑄件鑄造，而且還可以工作環境。減少勞動強度，實現自動化和現代化的鑄造生產。